Produzione di Circuiti stampati

Il design dei prodotti, i requisiti di velocità dei sistemi, i microprocessori, la scalabilità dei componenti e l'aumento delle prestazioni termiche spingono ogni giorno verso i progressi della tecnologia dei Circuiti stampati. La capacità tecnica e produttiva di Hemeixin e l'aggressiva roadmap tecnologica hanno tenuto il passo con questi cambiamenti e forniscono una piattaforma scalabile per la crescita.

• Strati (2-64)
• HDI: 9+N+9 (qualsiasi giocatore)
• Laminato epossidico di vetro (GF), Tg - 180ºc Epossidico (IT180A, FR370HR ecc.)
• Laminato per Circuiti stampati rigido in poliammide (Alron85N, Isola P95, Isola P96, Ventec VT901 ecc.)
• Materiale per Circuiti stampati a bassa perdita (materiale I-Speed, FR408HR, Megtron4, EM-888, N4000-13EP, N4000-13, TU-863+, TU-872lk, TU-872SLK, TU-872SLK SP ecc)
• Laminati Circuiti stampati digitali ad alta velocità: (I-Tera MT40 / RF, Tachyon-100G, Megtron6/R-5775, TU-883, TU-883SP, IT-968, IT968SE ecc)
• Circuiti stampati RF, laminato per Circuiti stampati a microonde: (RO4450F, RO4350B, RO4835, RO4003, RO4533, serie Taconic TLY, TLY-5, RF35, TSM-DS3, Astra MT77, RT/Duroid 5880, RO3203, RO3003 ecc)
• Laminato alluminio Circuiti stampati (nucleo in alluminio o piastre di rame): Conducibilità termica: 2,2~7 (W/m*k)
• Circuiti stampati di processo speciale: Circuiti stampati del foro di Countersink, Circuiti stampati della misura della stampa, Circuiti stampati della semi-flessione, Circuiti stampati dei fori Castellated, Circuiti stampati della cavità ecc)
• Circuiti stampati speciale di superficie: Circuiti stampati selettivo di placcatura dell'oro, Circuiti stampati duro dell'oro, Circuiti stampati delle dita dell'oro, Circuiti stampati di placcatura di ENEPIG
• Circuito stampato ibrido, vial ciechi e interrati; possibilità di via riempita
• Foratura posteriore: Dimensione minima del foro 15,7mils Tolleranza di profondità +/-6mils

Cos'è un PCB multistrato?

Molte schede stampate hanno uno o due strati conduttivi, costruiti su un substrato a doppia faccia o a faccia singola. Un PCB multistrato è progettato e prodotto utilizzando diversi strati di materiale di base. In generale, qualsiasi scheda che presenta almeno tre strati conduttivi è inclusa in questa categoria.

Si tratta di un PCB realizzato con tre o più strati conduttivi in rame. La lamina conduttiva appare come vari strati di una scheda circuitale multilaterale. I diversi strati interni vengono elaborati a coppie (su un nucleo) e quindi uniti insieme utilizzando il prepreg come strato isolante. Gli strati vengono quindi posizionati in modo che entrambi i lati del PCB possano essere utilizzati per montare componenti con ulteriori connessioni elettriche all'interno della scheda. I fori passanti (vias) vengono utilizzati come fonte di connessioni elettriche tra i diversi strati di un PCB multistrato.

I PCB multistrato vengono costruiti utilizzando un modello a "sandwich", con numerosi strati conduttivi a doppia faccia separati da un corrispondente numero di fogli di materiale isolante. Tutti questi strati devono essere incollati e laminati insieme sotto pressioni e temperature elevate, in modo che non rimangano spazi vuoti d'aria e che l'assemblaggio finale del PCB sia sufficientemente robusto.

Consigli di Progettazione PCB per PCB Multistrato

Ecco alcuni suggerimenti di progettazione per PCB multistrato che potrebbero essere utili:

• Instradare i livelli di segnale adiacenti in direzioni opposte sulla scheda stampata. Se hai livelli di segnale adiacenti sui livelli 2 e 3, instradali in direzioni opposte, uno in orizzontale e l'altro in verticale. Ciò contribuirà a prevenire problemi di crosstalk laterale.
• Utilizzare strati di alimentazione e terra. Questo non solo contribuirà a distribuire uniformemente l'alimentazione e la terra, ma creerà anche una struttura a microstriscia che migliorerà l'integrità del segnale.
• Ridurre le dimensioni dei pad dei fori passanti nei livelli interni di segnale. Verificare se il laboratorio di fabbricazione consente dimensioni più piccole dei pad interni per componenti e fori passanti. Se è possibile, le dimensioni ridotte dei pad apriranno ulteriori canali di instradamento.

La domanda di schede stampate multistrato è in costante crescita. La spinta per rendere l'elettronica più piccola, veloce e potente ha reso le schede stampate multistrato molto più popolari. La capacità di creare schede stampate multistrato apre un mondo di possibilità, permettendo all'ingegnere di realizzare circuiti più densamente popolati, consentendo quindi la miniaturizzazione. Questo è un enorme vantaggio che le schede a doppia faccia non sono in grado di offrire.

I processi per la produzione di schede stampate multistrato richiedono attrezzature specializzate e un impegno significativo nella formazione degli operatori, senza dimenticare le considerazioni finanziarie. Questo spiega perché alcuni produttori sono stati più lenti ad entrare nel mercato della produzione di schede stampate multistrato rispetto ad altri. Hemeixin può fornire le capacità estese per supportare progetti avanzati di schede stampate con requisiti impegnativi, tra cui microfori perforati al laser, schede a cavità, rame pesante fino a 30 once, fori nelle pads, schede microonde e RF, fino a 40 strati e altro ancora.

Scheda PCB a 6 strati

Prima di iniziare la progettazione di una scheda, ritengo importante considerare le ragioni per cui si potrebbe voler utilizzare una scheda PCB a 6 strati. Ci sono diverse ragioni oltre a semplicemente aggiungere più percorsi per i segnali. La versione più basilare di una configurazione a 6 strati adotterà lo stesso approccio di una configurazione a strati SIG/PWR/GND/SIG in una scheda a 4 strati e metterà semplicemente i segnali su due strati aggiuntivi nel centro della configurazione. In realtà, una configurazione a strati SIG/PWR/SIG/SIG/GND/SIG è la peggiore configurazione di una scheda PCB a 6 strati dal punto di vista dell'EMC, ed è probabilmente adatta solo per una scheda che opera a corrente continua.

Alcune delle ragioni per cui opterei per una scheda a 6 strati invece di una scheda a 4 strati includono:

• Stavi utilizzando una configurazione a 4 strati SIG+PWR/GND/GND/SIG+PWR e hai bisogno di più spazio sullo strato superficiale per i componenti. Mettendo PWR e SIG negli strati interni si ottiene una maggiore disaccoppiatura con una coppia di piani PWR/GND.
• Per schede miste di segnale, è possibile dedicare uno strato superficiale intero alle interfacce analogiche, e ci sarà uno strato interno aggiuntivo per il routing digitale più lento.
• Stai utilizzando una scheda ad alta velocità con un elevato conteggio di I/O e desideri un buon modo per separare i segnali in diversi strati della scheda. È possibile implementare la stessa strategia come nel punto #1.

In tutte queste configurazioni, stai aggiungendo solo uno strato di segnale aggiuntivo, non due. L'altro strato è dedicato a un piano di terra, linee di alimentazione o un piano di alimentazione completo. La tua configurazione sarà il principale determinante dell'EMC e dell'integrità del segnale nella tua scheda, oltre alla tua strategia di layout e routing.

Scheda PCB a 8 Strati

In progetti PCB tipici, viene utilizzata una PCB a uno o due strati. Spesso, una PCB a doppio strato è sufficiente per gestire i requisiti del progetto. Inoltre, è meglio mantenere il design della PCB semplice per ridurre i rischi di problemi non necessari. Ma alcune circostanze richiedono un design a PCB multistrato. Avere una configurazione a 8 strati è meno comune, ma è pratica in alcune applicazioni.

Una PCB multistrato si riferisce generalmente a una scheda stampata con 3 o più strati conduttivi. Questi strati conduttivi sono interposti tra prepreg e un nucleo isolante in una configurazione a strati di PCB. I prepreg sono materiali isolanti grezzi, di solito FR4, mentre il nucleo ha strati di rame ad esso collegati.

Con l'evolversi dell'elettronica verso dimensioni più ridotte e l'aumento della velocità dei segnali, una PCB multistrato diventa un'opzione praticabile. In una configurazione standard dello strato di una PCB, ci sono almeno 4 strati di rame per i tracciati dei segnali. Ciò aumenta lo spazio sugli strati esterni per i componenti.

Il modo migliore per garantire che la tua PCB a 8 strati funzioni correttamente è iniziare con una configurazione a strati e farla qualificare dal tuo produttore. Diverse configurazioni a 8 strati sono ideali per diverse applicazioni, e la configurazione a strati della PCB sarà il principale determinante dell'EMC e della capacità di instradamento. Tuttavia, ci sono alcune linee guida semplici che possono essere seguite per contribuire a garantire SI, PI ed EMC nel tuo sistema.

Scheda PCB a 10 Strati

Le schede a circuito stampato rigide sono al centro dell'attenzione. Queste PCB vengono utilizzate in una vasta gamma di applicazioni, grazie ai vantaggi che offrono. Il design compatto e la produzione di basso rumore elettronico sono le caratteristiche più evidenti di queste schede di circuito, che contribuiscono alla loro crescente popolarità nelle applicazioni. È sempre una buona idea acquistare queste PCB da produttori fidati ed esperti. Uno dei produttori in cui puoi fidarti è Hemeixin. Possiamo aiutarti a progettare e fabbricare una scheda a circuito stampato rigida FR4 a 10 strati con finitura in oro su tutta la superficie.

La maggior parte dei nostri clienti preferisce l'oro rispetto ad altri materiali come opzione di finitura superficiale perché offre stabilità operativa, durabilità e resistenza alle schede di circuito stampato. Utilizziamo processi come l'elettroplaccatura e l'immersione per aggiungere l'oro come finitura superficiale. L'FR4 è utilizzato come materiale di base per la produzione di queste PCB, grazie alle sue caratteristiche vantaggiose, come la resistenza al fuoco, una buona resistenza meccanica e un'eccellente isolamento elettrico. Pertanto, queste PCB rigide FR4 con finitura superficiale in oro su tutta la superficie sono in grado di offrire prestazioni eccezionali per diversi anni, con pochissima o nessuna manutenzione richiesta.

Le schede a circuito stampato rigide FR4 a 10 strati che produciamo hanno uno spessore della scheda di 1,6 mm e uno spessore del rame di 1 OZ. La dimensione minima del foro di queste PCB è di 5 mil, mentre la larghezza minima della linea è di 4 mil. Queste PCB non hanno serigrafia, ma hanno una maschera per saldatura verde. Altre opzioni di colore della maschera per saldatura includono nero, bianco, blu e rosso. Il rapporto d'aspetto di queste schede a circuito stampato è 10:1. Altre opzioni di materiale per queste schede a circuito stampato includono Nelco, Getek, PTFE, poliimmide, CEM3, senza alogeni, Rogers e Teflon.

Presso Hemeixin, disponiamo di un impianto ben attrezzato che ci consente di fabbricare PCB di alta qualità con diverse specifiche e capacità di progettazione. Le schede a circuito stampato rigide FR4 a 10 strati con finitura in oro su tutta la superficie sono conformi agli standard più elevati del settore.

Scheda PCB a 12 Strati

La nostra scheda PCB rigida a 12 strati è progettata per essere utilizzata in applicazioni ad alta tensione e temperatura. Il poliimmide è uno dei principali materiali utilizzati in quanto è un materiale organico che offre una resistenza al calore immensa. L'oro è utilizzato come materiale di finitura superficiale perché aiuta la PCB a rimanere stabile anche in ambienti applicativi difficili. Abbiamo aggiunto un dissipatore di calore in modo che la PCB possa dissipare facilmente il calore in applicazioni ad alta temperatura. Questa PCB ha la capacità di sopportare tensioni termiche fino a 288°C e 20 secondi. La tolleranza di controllo dell'impedenza è di +/-10%. Per design PCB personalizzati, offriamo diverse opzioni di finitura superficiale come inchiostro al carbonio, HASL senza piombo, stagno e argento a immersione e OSP.

Ci sono alcune applicazioni in cui le schede a circuito stampato possono surriscaldarsi se non viene effettuata una corretta dissipazione del calore. L'uso di un dissipatore di calore sulle PCB aiuta a dissipare in modo efficiente il calore generato nell'applicazione. Dotate di un dissipatore di calore, le nostre PCB sono appositamente progettate per adattarsi alle applicazioni ad alta temperatura e ad alta tensione.

Poiché le schede a circuito stampato rigide a 12 strati sono dotate di un dissipatore di calore, hanno la capacità di sopportare tensioni termiche eccezionali fino a 288°C e 20 secondi. La migliore proprietà di queste PCB è che hanno una tolleranza di controllo dell'impedenza eccezionale del ±10%. Puoi ottenere la tua PCB personalizzata con una varietà di opzioni di finitura superficiale tra cui scegliere, tra cui inchiostro al carbonio, HASL senza piombo, stagno e argento a immersione e OSP. Tuttavia, consigliamo di utilizzare l'oro come finitura superficiale, poiché aiuterà la PCB a offrire prestazioni consistenti e stabili anche in ambienti applicativi ostili. Il materiale di base utilizzato in queste PCB è 12L, FR4, TG170.

Presso Hemeixin, la qualità del prodotto consegnato è di massima importanza per noi. Pertanto, le schede PCB rigide in poliimmide a 12 strati che produciamo sono conformi agli standard più elevati del settore. Inoltre, rendiamo queste schede a circuito stampato di alta qualità disponibili a prezzi competitivi e convenienti in Cina.

Scheda PCB a 16 Strati

Una scheda PCB a sedici strati fornisce dieci strati di routing ed è normalmente utilizzata per progetti estremamente densi. In genere, si vedono schede PCB a 16 strati quando la tecnologia di routing utilizzata nell'applicazione EDA non ha la capacità di completare il progetto. "Se non riesce a effettuare il routing, basta aggiungere strati" è un detto comune, ma non è una buona pratica.

Se una scheda non riesce a effettuare il routing fino al completamento, potrebbero esserci diverse ragioni. Spesso la cattiva posizione è la causa. Aprire canali di routing, ridurre il numero di incroci nelle reti dei cavi, posizionare i fori su una griglia da 25 MIL per consentire il routing attraverso e, in generale, aiutare il router il più possibile.

In realtà, non c'è un limite al numero di strati che possono essere fabbricati in una scheda PCB multicollina (anche se è necessario verificare prima le capacità del produttore). Naturalmente, lo spessore della scheda aumenta man mano che il conteggio degli strati aumenta per ospitare lo spessore minimo dei materiali utilizzati. Inoltre, è necessario considerare il rapporto di aspetto (spessore della scheda/diametro del foro più piccolo). In generale, questo è di 10:1 per schede più spesse di 100MIL. Ad esempio, un substrato spesso 200 MIL ha una dimensione minima del foro di 20 MIL.

• Quando gli strati esterni hanno configurazioni di GND e PWR, queste schede dovrebbero essere utilizzate solo per brevi tratti o fan-out. Il secondo strato è lo strato del segnale per scopi di HDI. Questi dovrebbero eseguire tracce da reticoli a palline a passo fine. Per usi HDI, un produttore accede al secondo strato attraverso forature a profondità controllata utilizzando una trapanatura laser.
• Per eliminare o minimizzare la deformazione, è meglio mantenere lo spessore del laminato dalla linea centrale della PCB tra gli strati. Il tipo e lo spessore del laminato devono essere definiti prima della progettazione mediante CAD.
• Per garantire un controllo dell'impedenza, è molto importante analizzare lo stack-up con il produttore della scheda per determinare i pesi del rame, lo spessore del prepreg e del nucleo prima che la scheda venga progettata mediante CAD.
• Gli strati di stackup dal 2 al 16 dovrebbero utilizzare materiale FR4 da 1,6 mm. Gli stackup da 10 a 20 strati dovrebbero utilizzare materiale FR4 da 1,8 mm. Gli stackup da 10 a 32 strati dovrebbero utilizzare materiale FR4 da 2,3 mm.
• Le spessori più comuni per le schede a circuito stampato sono:

     0.8mm (0.031”) D. 1.8mm (0.070”)
     1.0mm (0.040”) E. 2.3mm (0.090”)
     1.6mm (0.062”) F. 3.2mm (0.125”)

Schede PCB ad Alto Numero di Strati

Le schede PCB ad alto numero di strati, ampiamente utilizzate nei server di file, nell'archiviazione dati, nella tecnologia GPS, nei sistemi satellitari, nell'analisi meteorologica e negli apparecchiature mediche, sono solitamente di almeno 12 strati con materie prime che richiedono prestazioni speciali.

Hemeixin offre una gamma completa di costruzioni di schede rigide. Eccelle nelle schede ad alto numero di strati e ad alta tecnologia.

Le MLB con più di 64 strati, SBU con fino a 9 strati sequenziali, microvias impilati o sfalsati, riempimento in rame o resina, rame spesso, passivi incorporati, gestione termica e soluzioni a bassa CTE, ecc., sono tra le nostre specialità.

LDI (laser direct imaging) viene utilizzato per tutti i nostri prodotti.

Hemeixin ha continuamente investito non solo nell'attrezzatura e nei processi per consentire la produzione di queste schede ad alta tecnologia, ma anche nell'attrezzatura di prova e ispezione più recente per garantire la massima qualità.

L'azienda è andata oltre e ha investito in attrezzature aggiuntive come il riempimento di resina, il riempimento in rame, il test di stress di interconnessione e un microscopio a scansione elettronica per garantire la massima affidabilità.

Con la riduzione delle impronte dei componenti e l'aumento delle densità di componenti richieste dalla tecnologia odierna, le costruzioni sequenziali sono spesso l'unica soluzione per la costruzione delle PCB.

Hemeixin ha molta esperienza nella produzione di questi tipi di costruzione, incorporando fori ciechi, fori passanti e microfori in una gamma di combinazioni di sottoassiemi.

Abbiamo anche investito sia nei processi di riempimento in rame che di riempimento in resina, e questi, uniti ai nostri test IST interni, garantiscono che l'affidabilità di queste costruzioni soddisfi le esigenze dell'assemblaggio senza piombo e dei nostri clienti militari e con esigenze di affidabilità.

Le caratteristiche delle schede PCB ad alto numero di strati includono:

• Materiali FR4 / Poliimmide / Ad alte prestazioni / Speciali
• Microfori / Fori ciechi / Fori sepolti
• Fori impilati
• Gestione termica
• Gestione del coefficiente di espansione termica (CTE)
• Impedenza controllata
• Microfori standard
• Microfori riempiti di rame
• Microfori impilati (più di 9 strati)
• Microfori sepolti riempiti di resina e fori passanti
• Microfori sepolti riempiti di resina e coperti di rame
• Espansione controllata
• Gestione termica
• Resistenza sepolti
• Capacità sepolti
• Tecnologia dei componenti attivi incorporati

Hemeixinpcb è il vostro negozio unico per tutti i tipi di Circuiti stampati - Produzione di Circuiti stampati, progettazione di Circuiti stampati, fabbricazione di Circuiti stampati e assemblaggi di Circuiti stampati chiavi in mano. Siamo specializzati in Circuiti stampati ad alto numero di strati, prototipi ingegneristici e una gamma completa di servizi di produzione elettronica. Ogni Circuiti stampati è costruito secondo i più alti standard di qualità, compresi i Circuiti stampati rigidi, i Circuiti stampati flessibili e i Circuiti stampati rigido-flessibili. Tutti gli assemblaggi di Circuiti stampati sono costruiti e certificati secondo le norme ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO/TS 16949:2016, J-STD-001, IPC-A-610E. Circuiti stampati, progettazione di Circuiti stampati, fabbricazione, il nostro servizio di assemblaggio elettronico è ineguagliabile ovunque per velocità, qualità e lavorazione. Dai circuiti nudi alla costruzione di scatole e all'assemblaggio finale, Hemeixin Electronics Co.,Ltd. è il vostro principale negozio one-stop, con i prezzi più competitivi del settore e un impegno per la totale soddisfazione del cliente.