En respuesta a las necesidades del mercado, Hemeixincircuito impreso también ofrece la producción de su tecnología HDI de núcleo en combinación con placas de circuito impreso flexibles. Para ello, Hemeixincircuito impreso puede ofrecer placas de circuito impreso rígido y flexibles y HDI para aplicaciones de alta fiabilidad, con características de hasta 25 µm y núcleo dieléctrico flexible de hasta 25 µm. Con la revolución de los productos de comunicaciones portátiles de la última década, la fabricación de circuito impreso flexibles se ha convertido en la solución de diseño preferida tanto para el montaje de productos complejos y tridimensionales como para las demandas de montaje superficial de componentes avanzados.
Los circuitos impresos flexibles, también conocidos como circuitos flexibles, se consideran a veces como una placa de circuito impreso (circuito impreso) que puede doblarse, cuando en realidad hay diferencias significativas entre los circuito impreso y los circuitos flexibles en lo que respecta al diseño, la fabricación y la funcionalidad. Un error común que cometen los diseñadores es diseñar un circuito flexible utilizando las mismas reglas que un circuito impreso. Los circuitos flexibles requieren una configuración única y tienen su propio conjunto de reglas de diseño que el equipo de Hemeixin ha denominado "flex-izing" y ha trabajado duro para perfeccionar en los últimos años.
El circuito impreso flexible, también llamado circuito impreso flexible, placa de circuito flexible o circuito flexible, consta de material de base PI, capa adhesiva, capa de cobre, revestimiento y a veces con refuerzos. Los circuito impreso flexibles se están utilizando ampliamente para sustituir a los circuito impreso FR4 tradicionales en varias aplicaciones diferentes debido a las ventajas de los circuito impreso flexibles especialmente. Aunque es más caro que un circuito impreso rígido normal, el diseño correcto en la aplicación adecuada podría ahorrar peso y tiempo en el montaje, junto con la fiabilidad que hace que la placa de circuito flexible sea una consideración que merece la pena.
Un circuito impreso flexible consiste en una capa metálica de trazas, normalmente de cobre, unida a una capa dieléctrica, normalmente de poliimida. El grosor de la capa metálica puede ser muy fino (<.0001″) a muy grueso (> .010″) y el grosor del dieléctrico puede variar de .0005″ a .010″. A menudo se utiliza un adhesivo para unir el metal al sustrato, pero pueden utilizarse otros tipos de unión, como la deposición de vapor, para fijar el metal.
Dado que el cobre tiende a oxidarse fácilmente, las superficies expuestas suelen cubrirse con una capa protectora; el oro o la soldadura son los dos materiales más habituales por su conductividad y durabilidad en el entorno. En las zonas sin contacto se utiliza un material dieléctrico para proteger los circuitos de la oxidación o el cortocircuito.
El número de combinaciones de materiales que pueden formar parte de un circuito impreso flexible es casi infinito; la corriente, la capacitancia, la resistencia química y mecánica, las temperaturas extremas y el tipo de flexión son sólo algunos de los criterios que influyen en la selección de los materiales que mejor satisfacen las necesidades funcionales. Un ingeniero de diseño experimentado de All Flex tiene en cuenta los requisitos críticos a la hora de diseñar un circuito que satisfaga sus necesidades.
Las placas de circuito impreso flexibles (FPC) se han convertido en un componente común de los productos electrónicos debido a su ligereza y flexibilidad. Se utiliza ampliamente en terminales inteligentes, electrónica portátil, consumo, automoción, industria y medicina. La miniaturización y la función integrada del desarrollo de productos electrónicos está llevando a los FPC a un diseño de líneas finas y multicapa.
Qué es la placa de circuito impreso flexible multicapa
Este tipo de placas de circuito impreso flexibles son multicapa (con tres o más capas de conductores) y requieren agujeros pasantes. Podemos utilizar vías pasantes, vías enterradas y vías ciegas.
Un circuito flexible multicapa combina varios circuitos de una o dos caras con interconexiones complejas, apantallamiento y/o tecnologías de montaje en superficie en un diseño multicapa. Las multicapas pueden o no estar laminadas de forma continua a lo largo del proceso de producción. Si sus necesidades de diseño requieren la máxima flexibilidad, la laminación continua puede no ser apropiada. Los circuitos multicapa son una solución eficaz cuando se enfrentan a retos de diseño como: cruces inevitables, requisitos específicos de impedancia, eliminación de la diafonía, apantallamiento adicional y alta densidad de componentes.
Una aplicación en la que los circuitos flexibles se flexionan sólo para instalar el circuito y encajarlo en su aplicación (también conocido como flexión para encajar o flexión para instalar). Una aplicación estática se realizará normalmente utilizando el cobre electrodepositado (ED), menos costoso.
Una situación en la que el propio circuito flexible se flexiona dinámicamente (repetidamente) durante el uso real del producto final. Entre los ejemplos más comunes se encuentran los teléfonos móviles de tipo flip, los ordenadores portátiles, los cabezales de las impresoras y los brazos robóticos. Una aplicación dinámica requerirá el uso de cobre recocido laminado (RA).
Los circuitos flexibles permiten líneas minúsculas que dan paso a una población de dispositivos de alta densidad. Se pueden diseñar poblaciones de dispositivos más densas y conductores más ligeros en un producto, liberando espacio para características adicionales del producto.
Con un gran número de inversiones en las instalaciones de placa de circuito impreso flexible y la innovación continua de la tecnología de fabricación de placas de circuito flexible, Hemeixin es capaz de fabricar placas de circuito impreso flexibles con una gran variedad de tecnologías, desde la simple placa de circuito impreso flexible de una cara, la placa de circuito impreso flexible de doble cara hasta la placa de circuito impreso flexible compleja de varias capas, y apoyar el prototipo de placa de circuito impreso con corte por láser y prueba de sonda volante hasta la producción en masa con herramientas.