Наш отдел обеспечения качества является защитником интересов клиента, полностью независимым органом, который подчиняется непосредственно высшему руководству. Команда QA всегда проводит инспекцию 100% полной проверки, мы внедряем стандартную систему контроля качества AQL. Все продукты разрешено поставлять клиенту после утверждения QA.
Если вы подумали, что производство HDI печатных плат потребует специального оборудования или дополнительного времени, то вы были правы, поскольку для сборки этих высококачественных плат необходимо несколько процессов и специальное оборудование. Технология лазерного сверления необходима для сверления маленьких микровыступов, которые позволяют использовать дополнительные технологии на плате. Процесс ламинирования HDI печатных плат также более сложен, поскольку это многослойные платы с плотно расположенными слоями.
Обычная печатных плат имеет один или два слоя, в то время как многослойные печатные платы могут иметь до 20 слоев в зависимости от их сложности. Однако, когда речь идет о печатной плате HDI, она может иметь до 40 слоев, которые имеют плотно установленные компоненты, тонкие линии и микровыводы. Некоторые из преимуществ использования HDI печатных плат включают:
Возможность нескольких перестановок и комбинаций, когда речь идет о слоях.
Если вы ищете конструкции без сердечника, вам пригодятся HDI печатных плат
С помощью via-in pad можно получить максимальное количество компонентов в минимальном количестве слоев.
Когда речь идет о критически важных приложениях, важность HDI печатных плат возрастает многократно.
Они обеспечивают высочайший уровень точности
Они имеют лучшую скорость передачи сигнала. Целостность сигнала улучшается за счет соединений на более короткие расстояния, а также за счет более низких требований к мощности.
Некоторые из других улучшений характеристик HDI печатных плат включают стабильную шину напряжения, более низкий уровень RFI/EMI, распределенную емкость.
Это облегчает работу с небольшими кернами и позволяет выполнять тонкое сверление
Это также способствует образованию микроворсинок
Снижает энергопотребление
Это чрезвычайно экономически выгодно
Это значительно улучшает общую производительность устройства
Благодаря эффективности проектирования, которую обеспечивают HDI печатных плат, они также позволяют быстрее выводить продукцию на рынок, что в наше время является значительным источником конкурентного преимущества.
Если вы ищете лучшие услуги по изготовлению печатных плат, начиная с макета изделия, производства и заканчивая складированием и доставкой, пожалуйста, ознакомьтесь с нашими услугами по изготовлению печатных плат! Мы предлагаем быстрое создание прототипов и последовательную поставку высококачественной продукции с быстрым временем выполнения заказа. Мы проводим обширные тесты DFM, чтобы гарантировать отсутствие дорогостоящих ошибок в дальнейшем. Тот факт, что мы являемся компанией ISO 9001:2008 с неустанным вниманием к качеству, когда дело доходит до изготовления печатных плат, гарантирует, что вы можете положиться на наши услуги.
В Hemeixin, мы имеем более 20 десятилетий опыта в изготовлении, а также сборке высококачественных жестких гибких печатных плат. Независимо от типа печатной платы, которая вам требуется, вы можете рассчитывать на нас. Наша репутация в поставке высококачественных жестких гибких печатных плат обусловлена различными факторами. Во-первых, мы располагаем самым современным оборудованием для производства очень сложных плат. Независимо от того, что вам требуется - жесткие печатные платы, гибкие печатные платы или жесткие гибкие печатные платы, мы удовлетворим ваши потребности. Мы предлагаем многослойные платы, подходящие для ваших индивидуальных потребностей, из широкого спектра материалов.
Мы являемся сертифицированной по ISO 9001:2008, TS 16949:2009 компанией по производству и сборке печатных плат, которая придерживается стандартов качества. У нас есть чрезвычайно квалифицированная команда производителей жестких гибких печатных плат, которая оснащена лучшими практиками в отрасли, гарантирует, что вы находитесь в надежных руках. Они не только могут предоставить вам лучшие продукты, но и предлагают необходимые знания в области печатных плат, чтобы вам не пришлось изобретать колесо или иметь дело с любыми дорогостоящими ошибками.
Мы понимаем динамику рынка и тот факт, что быстрый выход на рынок является большим источником конкурентного преимущества. Именно по этой причине в Hemeixin мы уделяем большое внимание быстрому выполнению заказа. Сотрудничая с нами, вы можете быть уверены, что мы будем придерживаться установленных сроков.
Другим существенным преимуществом, которое мы предлагаем, является то, что мы не позволяем объему печатных плат встать на пути качества. Независимо от того, требуется ли вам изготовление прототипов или полный цикл производства, вы можете положиться на наши услуги.
Все, что вам нужно сделать, это поделиться своими точными требованиями с нашей командой производителей жестких гибких печатных плат, и мы свяжемся с вами, предоставив конкурентоспособное, индивидуальное предложение.
К числу наиболее распространенных проблем гибких КБ относятся:
Отверстия под паяльную маску/покрытие недостаточно широкие: Следует ожидать некоторого изменения формы гибких схем в процессе изготовления. Такие процессы, как меднение, травление и очистка пемзой, обязательно окажут некоторое влияние. Однако те, кто привык разрабатывать жесткие печатные платы, могут не допустить больших допусков на покрытие, высечку, ребра жесткости или выдавливание клея в результате ламинирования диэлектрика покрытия. Поскольку при проектировании гибкой печатной платы необходимо учитывать множество сложных процессов, важно убедиться, что отверстия в покрытии достаточно широкие.
Паяные швы слишком близко к месту изгиба: Место соединения припоя с медной дорожкой - это паяное соединение, и оно гораздо более жесткое, чем остальная часть медной дорожки, из-за добавления припоя. В жесткой печатной плате это обычно не является проблемой. В гибкой печатной плате, если паяное соединение находится слишком близко к месту изгиба подложки, вы получите треснувшую паяную площадку или потеряете ламинацию, что, скорее всего, приведет к выходу платы из строя.
Расстояние между паяльными площадками: Поскольку в гибкой печатной плате необходимо делать отверстия под паяльную маску/накладку больше, вы рискуете оголить края соседних проводников, если прокладываете их слишком близко к паяльной площадке. В результате могут возникнуть короткие замыкания паяных мостиков между площадками или контактами разъемов. Важно, чтобы при проектировании гибкой печатной платы между каждой паяльной площадкой и соседней проводящей дорожкой оставалось большее пространство, чтобы учесть большие отверстия в накладке.
Точки напряжения в проводниках: Общая проблема, с которой часто сталкиваются разработчики жестких печатных плат при использовании гибких печатных плат, заключается в создании точек напряжения. Расположение проводников, которое идеально подходит для жестких печатных плат, например, с острыми стыками у основания паяных площадок или острыми углами, не будет работать со складчатыми, изгибающимися гибкими печатными платами, как только пользователь применит эту плату в своем приложении. Всякий раз, когда пользователь сгибает эту область, где находится точка напряжения, вероятно, произойдет разрушение или расслоение.
Уложенные следы: Важно следить за тем, чтобы медь оставалась на нейтральной оси изгиба. Когда дорожки по обе стороны диэлектрика укладываются друг на друга, дорожки на внешней стороне радиуса изгиба часто трескаются при сгибании схемы, если дорожки на противоположных сторонах идеально выровнены. Чем дальше натяжение отводит эти дорожки от нейтральной оси области сгиба, тем больше вероятность излома. Если спроектировать область как один проводящий слой, можно избежать этой проблемы.
Когда речь идет о том, чтобы избежать проблем с гибкими печатными платами, все начинается с проектирования. Вы хотите, чтобы ваши гибкие печатные платы разрабатывались и производились специалистами по гибким печатным платам, которые уже много раз разрабатывали такие платы и знают, какие протоколы правильны для данной конкретной платы.
Hemeixin использует автоматизированную гибкую систему управления качеством печатных плат (СМК), чтобы гарантировать, что продукция, которую мы производим, является максимально качественной. СМК имеет множество возможностей, и клиенты, которые посещают наше предприятие, всегда впечатлены тем, как мы используем эту технологию. Ниже приведены несколько примеров возможностей нашей системы СМК:
Контроль документов и данных
Запрос на инженерные изменения (ECR) / Заказы на инженерные изменения (ECO)
Калибровка и профилактическое обслуживание
Управление списком утвержденных поставщиков (AVL)
Корректирующие действия / профилактические действия
База данных внутреннего аудита
База данных протоколов заседаний
Доступ ко всем функциям системы СМК осуществляется непосредственно с приборной панели. Это позволяет пользователям легко получить информацию, необходимую для выполнения их функций.
Качество монтаж печатных плат - это измеряемые характеристики печатной платы, которые позволяют ей отвечать требованиям заказчика и соответствовать промышленным стандартам.
Мы понимаем, что ваши устройства должны соответствовать самым высоким стандартам качества для оптимальной работы. Наши производственные процессы направлены на удовлетворение ваших ожиданий с последующей проверкой соответствия качества. Каждый продукт, который мы производим, проверяется во время и после процесса изготовления.
Мы обладаем всеми сертификатами и разрешениями, необходимыми для подтверждения производства высококачественных монтаж печатных плат.
Конструкции, создаваемые для обеспечения максимального срока службы и качества, должны соответствовать самым строгим стандартам надежности, таким как IPC-6012DS. Как правило, они применяются в аэрокосмической и оборонной электронике, некоторых автомобильных изделиях и медицинских приборах. Мы поддерживаем усилия по модернизации и оцифровке с помощью наших услуг по производству печатных плат "под ключ" для передовых высоконадежных конструкций:
Надежная сборка - пайка с использованием свинца, смешанная пайка сквозных отверстий и SMD, автоматическое и ручное нанесение конформного покрытия клеями, инкапсулянтами и эпоксидным клеем.
Сертификация - предприятия сертифицированы по стандарту ISO 9001 для поддержки рынков с высокими требованиями к надежности, а также другие сертификаты по мере необходимости.
Квалификация - доступны уровни проверки IPC-A-600 или IPC-6012, а также дополнительная документация по запросу
Мы стремимся выполнить ваши требования к сборке печатных плат с высокими стандартами качества и быстрым сроком исполнения! Наша команда экспертов обращает внимание на мелкие дефекты, которые могут повредить печатную плату. Они решают их эффективно, чтобы исключить вероятность возникновения каких-либо проблем в будущем. Мы обладаем большим опытом в сфере услуг по сборке печатных плат и заботимся о наших клиентах по всему миру. Процесс производства и сборки печатных плат, осуществляемый Hemeixin, соответствует международным стандартам качества благодаря использованию высококачественных компонентов в процессе сборки.