Вопросы проектирования гибко-жестких печатных плат

гибко-жёсткие - идеальное решение для приложений с несколькими жесткими печатными платами, имеющими поверхностный монтаж-компоненты с обеих сторон и требующими межсоединений между жесткими печатными платами.

Самыми знакомыми продуктами, вероятно, являются смарт-часы, которые связаны со смартфонами, и фитнес-трекеры, которые также носят на запястье. Но помимо этих потребительских товаров, носимые устройства получили огромное распространение в медицинских приборах и военных приложениях. Сейчас появляется "умная" одежда, которая может практически исключить возможность использования жестких печатных плат. Что же требуется для успешного проектирования гибких и жестко-гибких печатных плат, чтобы идти в ногу с рынком?

Прежде чем проектировать схему с жестким изгибом, убедитесь, что это действительно то, что вам нужно. Если схема состоит всего из нескольких слоев, жесткие элементы являются менее дорогой альтернативой жесткой гибкой печатной плате.

Наиболее экономически эффективным является создание жесткого флекса с четным количеством слоев. Все жесткие части схемы должны иметь одинаковое количество и расположение слоев.

Самая большая проблема при проектировании жестко-гибридных печатных плат - убедиться, что все будет складываться правильным образом, сохраняя при этом хорошую стабильность и срок службы гибких схем. Следующая большая проблема, которую необходимо решить, - это передача проекта изготовителю, который четко поймет замысел проекта и, следовательно, произведет именно то, что задумал дизайнер/инженер. Печатные платы гибко-жёсткие требуют дополнительных этапов резки и ламинирования, а также использования более экзотических материалов при производстве, поэтому стоимость повторных вращений и отказов намного выше, чем у традиционных жестких плат. Чтобы снизить риск и затраты, связанные с проектированием и созданием прототипов жесткогибких плат, желательно резюмировать дизайн жесткогибких печатных плат для обеспечения правильной формы и посадки. Кроме того, необходимо предоставить изготовителям и сборщикам абсолютно четкую документацию для производства.

1.Основные характеристики жесткой гибкой печатной платы.

• Номер детали (включая номер редакции) для вашей конструкции, чтобы облегчить отслеживание

• Толщина плиты (включая толщину гибкой части, толщину каждой зоны жесткости и общую толщину жесткой части).

• Тип материала платы (полиимидный бесклеевой базовый материал или полиимидный клеевой базовый материал, FR4, высокотемпературный FR4, Rogers, тефлон и т.д. и т.п.). Полиимидный клейкий базовый материал и FR4 является стандартным

• Количество слоев

• Обработка поверхности (OSP, погружное золото и т.д.). Погружное золото является стандартным

• Цвет паяльной маски и покрытия. Желтый цвет покрытия и зеленый - стандартные

• Вес меди на внешнем слое (1 унция, 2 унции и т.д.). 1 унция - это стандарт

• Медный вес внутренних слоев (.5 унции, 1 унция). Любая из них является стандартной

• Материал и толщина ребра жесткости (FR4, полиимид, нержавеющая сталь, медь, т.д.)

• Минимальная ширина трассы и пробелов в вашем проекте

• Укажите размеры вашей платы на механическом слое

• Вы хотите, чтобы ваши плиты оставались щитовыми или поставлялись индивидуально нарезанными?

• Файлы Gerber, файлы сверления, IPC-356A (опционально)

2.Via размещение

Для многослойных гибких участков иногда может потребоваться размещение разрывов для перехода между слоями. По возможности рекомендуется не размещать виары, так как они могут быстро уставать при изгибе. Также необходимо обеспечить зазор не менее 35 мил между медным кольцом ближайшего перехода и интерфейсом между жесткой и гибкой платой. Правила зазора между краями платы могут позаботиться об этом автоматически в редакторе САПР печатной платы.

Что касается необходимости размещения проходов - если вы должны иметь проходы в гибкой схеме, используйте "комнаты" для определения областей, где, как вы знаете, не будет изгибов, и используйте правила проектирования редактора печатных плат, чтобы разрешить размещение проходов только в этих стационарных областях. Альтернативой является использование менеджера стека слоев для определения "жестких" участков, которые в конечном итоге являются гибкими, но с жестким диэлектрическим материалом жесткости, наклеенным на них.

3.Определите штабель по площади

Самой важной документацией, которую вы можете предоставить изготовителю, является, пожалуй, схема укладки слоев. Наряду с этим, если вы делаете жестко-гибкие печатные платы, вы должны предусмотреть разные стеки для разных областей и как-то очень четко их обозначить. Простой способ сделать это - сделать копию контура платы на механическом слое и наложить таблицу или схему укладки слоев с легендой, заполненной рисунком, на области, содержащие различные укладки слоев.

Если у вас есть какие-либо вопросы или проблемы, связанные с вашей жестко-гибкой печатной платой, мы будем рады вас выслушать! Не стесняйтесь обращаться к нам на этапе проектирования, наши инженеры всегда готовы помочь.