Obwody drukowane sztywno-elastyczne


rigid flexible circuit board manufacturer

Coraz trudniej jest zmieścić wszystko w pudełku; staje się to również coraz bardziej kosztowne. Jednym z rozwiązań, które obiecuje pomóc projektowaćantom w sprostaniu ograniczeniom rozmiaru, jest technologia sztywnych płytek drukowanych, ale większość zespołów projektowaćowych stara się unikać stosowania sztywnych płytek drukowanych, gdy problemem jest koszt produktu. Ale czy rzeczywiście jest to tak drogie, jak nam się wydaje?

Na początek należy rozważyć koszt tradycyjnego zespołu Obwody drukowane ze sztywnymi kablami w stosunku do zespołu opartego na technologii sztywno-elastyczne. Ta pierwsza konstrukcja sprawdza się dobrze w przypadku projektowaćów krótkoseryjnych, jednak wymaga ona zastosowania złączy na każdej płytce oraz interkonektów, co podnosi koszt BoM. Dodatkowo, konstrukcja sztywna-kabel-sztywna jest podatna na "zimne połączenia" i zmniejszoną żywotność. W przeciwieństwie do tego, Obwody sztywnoelastyczne eliminują takie połączenia, dzięki czemu są znacznie bardziej niezawodne i mogą zapewnić ogólną wyższą jakość i trwałość produktu. Tak więc, chociaż technologia obwodów sztywnoelastycznych z pewnością nie jest nowa, różne względy sprawiają, że jest ona obecnie o wiele bardziej opłacalna - nie tylko koszt.

rigid flex pcb board manufacturer

Symulacja kosztów sztywnej płytki giętkiej

Płytki drukowane sztywno-elastyczne są połączeniem elastycznych i sztywnych substratów laminowanych w jednym pakiecie. Płytki drukowane sztywno-elastyczne są stosowane w przemyśle wojskowym i lotniczym od ponad 20 lat. Dzięki płytkom drukowanym sztywno-elastyczne projektowaćanci mogą zastąpić wiele płytek drukowanych połączonych ze sobą za pomocą złączy, przewodów i kabli taśmowych jednym pakietem oferującym lepszą wydajność i niezawodność. W ciągu ostatnich kilku lat Obwody sztywno-elastyczne zostały z powodzeniem wykorzystane do zastosowań w telefonach komórkowych i produktach konsumenckich.

flex-rigid circuit manufacturer

Ten wykres kosztów wygenerowany na podstawie wyceny porównuje konstrukcję sztywno-elastyczną z zespołem sztywno-kablowym.

W niektórych projektowaćach sztywno-giętkie płytki drukowane nie będą opłacalną alternatywą i należy dołożyć należytej staranności w określeniu punktu rentowności, w którym koszty są mniej więcej równe.

Tego rodzaju symulacja cenowa może być wykonana poprzez rozważenie całkowitych podanych kosztów produkcji i montażu. Płytki Obwody drukowane mogą być wyceniane przed fazą projektowaćowania, o ile parametry projektowaću są dobrze rozumiane (na przykład stos warstw, szacowana liczba przelotek, współczynniki ścieżek i przestrzeni, itp.)

Wysokie liczby warstw są bardziej złożone, ale tworzą wysokowydajne i wysoce niezawodne Obwody drukowane. Ich zaletą jest zmniejszenie emisji, zwiększenie odporności i poprawa jakości sygnału dla szybkich serwerów, systemów sieciowych i urządzeń stacji bazowych telekomunikacji, aby zapewnić długotrwałą niezawodność infrastruktury.

flex-rigid pcb manufacturer

Producent płyt Obwody drukowane sztywno-elastyczne

Przeprowadziliśmy symulację kosztów produkcji z rzeczywistymi projektowaćami obwodów sztywno-giętkich oraz porównawczym odpowiednikiem sztywno-kablowym. BoMy komponentów do porównania różniły się tylko kablem i złączami wymaganymi dla wersji non-elastyczne. Dla naszej symulacji, tradycyjny projektować składa się z czterowarstwowych płytek, które wykorzystują elastyczny kabel i złącza pomiędzy nimi, podczas gdy projektować obwodu sztywno-elastycznego to czterowarstwowa płytka Obwody drukowane z dwoma wewnętrznymi warstwami elastyczne. Koszt produkcji dla obu projektowaćów jest oparty na rzeczywistych ofertach producentów Obwody drukowane i obejmuje koszt montażu.

Znajdź swój próg rentowności

Gdy objętość projektowaću przedstawionego na powyższym rysunku osiąga 100 sztuk, projektować obwodu sztywno-elastycznego staje się bardziej opłacalną opcją w porównaniu z tradycyjnym podejściem do projektowaćowania. Kluczowym powodem oszczędności jest fakt, że Obwody sztywnoelastyczne nie wykorzystują złączy/kabli ani nie wymagają montażu złączy. Ponadto, charakteryzują się one zwiększoną niezawodnością i wydajnością procesu. Ale to tylko wierzchołek góry lodowej.

rigid flex pcb bend radius

Istnieje wiele powodów, dla których warto stosować Obwody sztywnoelastyczne. Są one lekkie, kompaktowe, wytrzymałe i odporne, a także idealne dla dzisiejszych mniejszych i bardziej przenośnych urządzeń elektronicznych. Są one idealne do projektowaćowania nowych produktów, ale mogą być również stosowane do zastąpienia tradycyjnych wiązek przewodów i płytek drukowanych. Jednak aby w pełni wykorzystać ich potencjał, projektowaćanci muszą wziąć pod uwagę unikalne wymagania tych obwodów i materiałów, z których są wykonane. Ważne jest, aby zdawać sobie sprawę, że podczas gdy materiały, które składają się na obwód sztywno-giętki mogą być indywidualnie elastyczne, ich wydajność w kompletnym obwodzie jest w znacznym stopniu uzależniona od jego konstrukcji.

Ponieważ Obwody sztywnoelastyczne nie wymagają montażu kabli, zmniejsza się ich ogólny wysiłek montażowy, a także złożoność testów - oba te czynniki wpływają na obniżenie kosztów.

Dodatkowo, należy zakupić mniej komponentów, co zmniejsza ryzyko związane z łańcuchem dostaw. Sztywnoelastyczne płytki Obwody drukowane można zaprojektowaćować tak, aby konserwacja produktu była wygodniejsza, a tym samym bardziej opłacalna w trakcie cyklu życia produktu.

rigid flex cable bend radius

Każdy obwód sztywno-giętki posiada neutralną oś zgięcia. Ta płaszczyzna, która jest idealnie zlokalizowana na centralnej płaszczyźnie stosu materiałów, nie doświadcza, przynajmniej w teorii, żadnych sił ściskających lub rozciągających, gdy obwód jest zginany. Jednak w kierunku zewnętrznym zgięcia, warstwy zewnętrzne doświadczają rosnących naprężeń, które mogą spowodować rozerwanie lub pęknięcie materiałów. Może to prowadzić do natychmiastowego uszkodzenia obwodu lub, co gorsza, do powstania pęknięć, które ulegną uszkodzeniu po oddaniu obwodu do użytku. W kierunku wnętrza zgięcia, warstwy podlegają rosnącej kompresji. Może to powodować marszczenie się lub rozwarstwianie warstw, co również jest potencjalną przyczyną natychmiastowego lub ostatecznego uszkodzenia. Staranny projektować może pomóc zapobiec tym problemom.

Calculate
Contact us
  • Email:
    Ten adres pocztowy jest chroniony przed spamowaniem. Aby go zobaczyć, konieczne jest włączenie w przeglądarce obsługi JavaScript.
Copyright © 2024 Hemeixin Electronics Co, Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.