Obwody drukowane wysokich częstotliwości i Microwave Obwody drukowane

Większość dzisiejszych produktów wymaga szczególnej uwagi w zakresie intergralności sygnału. Hemeixin oferuje klientom szeroką gamę materiałów bazowych, aby zaspokoić ich potrzeby w zakresie wysokich prędkości/niskich strat. Ponadto, możemy pomóc naszym klientom w różnych zaawansowanych technikach pomiarowych wysokiej częstotliwości w celu sprawdzenia zgodności ze specyfikacjami.

Posiadamy dedykowane laboratorium integralności sygnału oraz korporacyjnych inżynierów ds. integralności sygnału.

Obwody drukowane wysokich częstotliwości

Aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu na Microwave & Obwody drukowane wysokich częstotliwości dla naszych klientów na całym świecie, w ciągu ostatnich kilku lat zwiększyliśmy nasze inwestycje, dzięki czemu staliśmy się światowej klasy producentem Obwody drukowane z wykorzystaniem laminatów wysokiej częstotliwości.

Definicja wysokich częstotliwości i mikrofalowych Obwody drukowane jest taka, że zawierają one komponenty, które przenoszą sygnały wysokich częstotliwości lub mikrofalowe. Sygnały te różnią się częstotliwością od 50MHz do ponad 2 GHz, a te częstotliwości definiują różnice w komponentach pomiędzy płytami Obwody drukowane wysokich częstotliwości i mikrofalowymi a innymi typami Obwody drukowane.

Aplikacje te zazwyczaj wymagają laminatów o wyspecjalizowanych właściwościach elektrycznych, termicznych, mechanicznych lub innych, które przewyższają tradycyjne standardowe materiały FR-4. Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu z laminatem mikrofalowym na bazie PTFE, rozumiemy wysoką niezawodność i ścisłe wymagania tolerancyjne większości aplikacji.

Wysokie częstotliwości wymagają wysokiej precyzji. I szerokiej wiedzy. We współpracy z naszymi klientami z branży motoryzacyjnej i telekomunikacyjnej, firma Hemeixin stała się jednym z wiodących producentów obwodów drukowanych do zastosowań o wysokiej częstotliwości w zakresie od 24 do 77 GHz.

Kiedy potrzebny jest materiał Obwody drukowane wysokich częstotliwości?

Jest to uczciwe pytanie i odnosi się do niektórych ważnych zadań w analizie systemów. Istnieje kilka różnych czynników, które projektowaćant powinien zbadać podczas kwalifikacji alternatywnego materiału podłoża Obwody drukowane, który powinien zostać użyty. Oto krótka lista niektórych wymiarów, na które można zwrócić uwagę przy wyborze materiału na podłoże Obwody drukowane wysokich częstotliwości.

• Styczna strat: Jest to pierwszy główny obszar, z którego projektowaćanci Obwody drukowane będą korzystać, aby rozpocząć porównywanie opcji materiałowych.
• Stała dielektryczna: Chociaż jest to czasami źle rozumiane i każdy ma tendencję do pójścia na laminaty o niskiej Dk, ale laminaty o wysokiej Dk mogą również mieć niski tangens strat i inne korzyści.
• Właściwości termiczne: Istnieje wiele właściwości termicznych, ale najważniejszymi są prawdopodobnie temperatura zeszklenia i CTE.
• Wykonalność w produkcji: projektowaćanci pozostawiają tę kwestię swojemu fabrykantowi na własne ryzyko. Najlepiej skontaktować się z producentem w sprawie dostępności materiałów, jego zdolności do obróbki płyty i dostępności materiałów.
• Grubość: Nie możesz po prostu wybrać dowolnej grubości, będziesz musiał sprawdzić z producentem na ich preferowany układ. Jeśli wiesz, jakie grubości warstw mogą obsługiwać, zwykle można uzyskać projektować wystarczająco blisko do specyfikacji producenta.
• Dyspersja: Umieściłem to na dole listy, ponieważ ma tendencję do najmniejszego znaczenia dla aplikacji mmWave. Szerokość pasma w urządzeniach mmWave może być na tyle mała, że dyspersja jest pomijalna, ale nadal powinieneś sprawdzić to, gdzie to możliwe.

Wieloletnie doświadczenie w przetwarzaniu specjalnych materiałów wysokiej częstotliwości sprawiło, że jesteśmy idealnym partnerem dla Ciebie i Twojego projektowaću Obwody drukowane wysokich częstotliwości.

Używamy specjalnych materiałów do osiągnięcia operacji wysokiej częstotliwości w naszych płytach Obwody drukowane HF. W zależności od zakresu prędkości sygnałów w danej aplikacji, stosujemy różne materiały podłoża, które są najbardziej odpowiednie.

Kompozyty PTFE wypełnione ceramiką, które charakteryzują się wyjątkową stabilnością elektryczną i mechaniczną. Materiały obwodowe serii Rogers RO3000 mają stałe właściwości mechaniczne, niezależnie od wybranej stałej dielektrycznej (Dk), co pozwala na wielowarstwowe konstrukcje płyt, w których zastosowano różne materiały o stałej dielektrycznej, bez napotykania problemów związanych z wojną lub niezawodnością. Seria produktów Taconic wysokich częstotliwości ma niski współczynnik rozpraszania przy możliwej wysokiej przewodności cieplnej, więc nie będzie się utleniać, żółknąć, ani wykazywać dryfu w górę w stałej dielektrycznej i współczynniku rozpraszania, jak jej konkurenci na bazie węglowodorów.

Ultra-nisko stratny, wysoce odporny na ciepło, bezhalogenowy materiał na płytki drukowane Megtron 6. Dzięki wysokiej temperaturze zeszklenia (Tg) i niskiemu współczynnikowi rozszerzalności MEGTRON 6 na bazie żywicy węglowodorowej - jest idealny do konstrukcji typu High-Density Interconnect (HDI) oraz konstrukcji o dużej prędkości (powyżej 3 GHz).

Laminaty PTFE wzmocnione włóknem szklanym są produkowane z bardzo lekkiego tkanego włókna szklanego i są bardziej stabilne wymiarowo niż kompozyty PTFE wzmocnione włóknem ciętym. Materiały takie jak produkty z rodziny Taconic TL mają niski współczynnik rozpraszania, a to jest idealne dla aplikacji radarowych zaprojektowaćowanych na 77 GHz, jak również innych anten w częstotliwościach fal milimetrowych.

Ceramiczne laminaty węglowodorowe są stosowane w projektowaćach mikrofalowych i falach milimetrowych, ponieważ ten niskostratny materiał oferuje łatwiejsze zastosowanie w produkcji obwodów i usprawnione właściwości w porównaniu z tradycyjnymi materiałami PTFE. Produkty Rogers RO4000 występują w szerokim zakresie wartości DK (2.55-6.15) i mają ponadprzeciętną przewodność cieplną (.6-.8).

Wypełnione PTFE (random glass lub ceramic) laminaty kompozytowe, takie jak materiały Rogers RT/duroid® do obwodów wysokiej częstotliwości, mają niskie straty elektryczne, niską absorpcję wilgoci i niskie właściwości outgassing, które są preferowane w zastosowaniach kosmicznych.

Termoutwardzalne laminaty mikrofalowe łączą niski współczynnik termiczny stałej dielektrycznej (Dk), dopasowany do miedzi współczynnik rozszerzalności cieplnej i doskonałą niezawodność mechaniczną. Materiały Rogers TMM są laminatami wysokiej częstotliwości idealnymi do zastosowań w liniach paskowych i mikropaskowych o wysokiej niezawodności.

Korzyści z Obwody drukowane wysokich częstotliwości

Płyty Obwody drukowane wysokich częstotliwości mają wiele zalet dla aplikacji MHz i GHz:

• Pozwala to sygnałom High Frequency na szybką podróż przy mniejszej impedancji.
• Ponieważ możliwe jest wielowarstwowe ułożenie płyt, zapewnia to zarówno optymalną wydajność, jak i redukcję kosztów.
• Nadają się do bezproblemowego stosowania w wysokich temperaturach. Dlatego też ich znaczenie dla zastosowań, które muszą pracować w wysokich temperaturach otoczenia, jest nie do przecenienia.
• Łatwo jest umieścić elementy o drobnym skoku, co coraz częściej staje się potrzebą chwili.

Zastosowania płyt Obwody drukowane wysokich częstotliwości

Płyty wysokich częstotliwości mają wiele różnych zastosowań, w tym technologie bezprzewodowe, smartfony, czujniki, robotyka i bezpieczeństwo. Wraz z pojawieniem się nowych technologii, które przesuwają granice elektroniki, zapotrzebowanie na płyty wysokich częstotliwości rośnie.

Znalezienie zdolnego producenta Obwody drukowane wysokich częstotliwości jest kluczowe, aby upewnić się, że płyty są wykonane zgodnie z wysokimi standardami jakości i na czas. Nasza reputacja mówi sama za siebie. Jesteśmy dumni z tego, że potrafimy urzeczywistnić najbardziej wymagające koncepcje układów.

Producent Obwody drukowane wysokich częstotliwości

Jako producent Obwody drukowane wysokiej częstotliwości, Hemeixin wykonuje zarówno sztywne, jak i elastyczne typy płyt. Nasze płyty Obwody drukowane wysokiej częstotliwości oferują szybszy przepływ sygnału dla częstotliwości do 100 GHz. Chociaż dostępnych jest wiele materiałów do pracy w wysokich częstotliwościach, firma Hemeixin używa materiałów do płyt Obwody drukowane HF, które wykazują kilka wspólnych cech, takich jak niska stała dielektryczna lub Dk, niski współczynnik rozpraszania lub Df i niski współczynnik rozszerzalności cieplnej lub CTE. Materiały dla płyt Obwody drukowane wysokiej częstotliwości stosujemy również w naszych płytach wykorzystujących technologię HDI. Branże wykorzystujące nasze płyty Obwody drukowane wysokiej częstotliwości to m.in. mikrofalówka wysokich częstotliwości, telekomunikacja, komunikacja wysokiej prędkości i inne.

Korzyści z zastosowania Rogers Obwody drukowane

• Dobrze sprawdzają się w trudnych warunkach środowiskowych.
• Obwody drukowane Rogersa wykazuje znacznie mniejszą absorpcję wilgoci, jak również lepsze zarządzanie termiczne.
• Współczynnik rozszerzalności cieplnej materiału RO4000 jest zbliżony do miedzi, co zapewnia stabilność wymiarową.
• Znane są również z tego, że wykazują lepszą kontrolę impedancji.
• Są one niezwykle opłacalne, jeśli chodzi o produkcję obwodów.
• Są one znane z niższych strat di-elektrycznych, niższych strat sygnału, a także niskiego cross-over.

Co to jest Rogers Obwody drukowane

Ceramiczne laminaty węglowodorowe RO4000 zostały zaprojektowaćowane tak, aby zapewnić doskonałą wydajność przy wysokich częstotliwościach i niskie koszty produkcji obwodów. Rezultatem jest materiał o niskiej stratności, który może być wytwarzany przy użyciu standardowych procesów epoksydowo-szklanych (FR-4) oferowanych w konkurencyjnych cenach.

Wybór laminatów typowo dostępnych dla projektowaćantów jest znacznie ograniczony, gdy częstotliwości robocze wzrosną do 500 MHz i więcej. Materiał RO4000 posiada właściwości potrzebne projektowaćantom obwodów mikrofalowych wysokich częstotliwości i sieci dopasowujących oraz linii transmisyjnych o kontrolowanej impedancji. Niska strata dielektryczna pozwala na zastosowanie materiału RO4000 w wielu aplikacjach, gdzie wyższe częstotliwości robocze ograniczają użycie konwencjonalnych laminatów do płytek drukowanych. Współczynnik temperaturowy stałej dielektrycznej jest jednym z najniższych wśród wszystkich materiałów na płytki drukowane, a stała dielektryczna jest stabilna w szerokim zakresie częstotliwości. Dla zmniejszenia strat wtrąceniowych dostępna jest folia LoPro®. Dzięki temu jest to idealne podłoże do zastosowań szerokopasmowych.

Współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE) materiału RO4000 zapewnia kilka kluczowych korzyści dla projektowaćanta obwodów. Współczynnik rozszerzalności materiału RO4000 jest podobny do współczynnika rozszerzalności miedzi, co pozwala materiałowi wykazać się doskonałą stabilnością wymiarową, właściwością potrzebną w konstrukcjach wielowarstwowych płytek z mieszanymi dielektrykami. Niski współczynnik CTE laminatów RO4000 w osi Z zapewnia niezawodną jakość otworów przelotowych, nawet w zastosowaniach, w których występują silne szoki termiczne. Materiał serii RO4000 ma temperaturę Tg >280°C (536°F), więc jego charakterystyka rozszerzalności pozostaje stabilna w całym zakresie temperatur przetwarzania obwodów.

Laminaty z serii RO4000 mogą być łatwo wytwarzane na płytki drukowane przy użyciu standardowych technik obróbki płytek FR-4. W przeciwieństwie do materiałów o wysokiej wydajności opartych na PTFE, laminaty serii RO4000 nie wymagają specjalistycznych procesów przygotowawczych, takich jak wytrawianie sodowe. Materiał ten jest sztywnym, termoutwardzalnym laminatem, który może być przetwarzany przez zautomatyzowane systemy obsługi i urządzenia do oczyszczania powierzchni miedzi.

Laminaty RO4003C™ są obecnie oferowane w różnych konfiguracjach wykorzystujących tkaniny szklane 1080 i 1674, przy czym wszystkie konfiguracje spełniają te same specyfikacje dotyczące parametrów elektrycznych laminatu. Laminaty RO4350B™, zaprojektowaćowane jako zamiennik materiału RO4003C™, wykorzystują technologię opóźniającą palenie zgodną z dyrektywą RoHS do zastosowań wymagających certyfikatu UL 94V-0. Materiały te spełniają wymagania normy IPC- 4103.

Co to jest RO4350B rogers Obwody drukowane

Laminaty RO4350B zapewniają ścisłą kontrolę stałej dielektrycznej (Dk) i utrzymują niską stratność przy zastosowaniu tej samej metody przetwarzania, co standardowe epoksydowo-szklane. Dostępne za ułamek kosztów konwencjonalnych laminatów mikrofalowych, laminaty RO4350B nie wymagają specjalnej obróbki otworów przelotowych ani procedur obsługi jak materiały oparte na PTFE. Materiały te posiadają certyfikat UL 94 V-0 dla urządzeń aktywnych i konstrukcji wysokich częstotliwości o wysokiej mocy.

Rogers RO4350B Obwody drukowane w tym:

• Dk o wartości 3,48 +/- 0,05
• Współczynnik rozpraszania 0,0037 przy 10 GHz
• Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej w osi Z przy 32 ppm/°C
• Procesy takie jak FR-4 przy niższych kosztach produkcji
• Konkurencyjna cena
• Doskonała stabilność wymiarowa

Co to jest RO4003C rogers Obwody drukowane

Oferowane w różnych konfiguracjach laminaty RO4003C wykorzystują zarówno tkaniny szklane 1080, jak i 1674, przy czym wszystkie konfiguracje spełniają te same specyfikacje dotyczące parametrów elektrycznych laminatu. Laminaty RO4003C zapewniają ścisłą kontrolę stałej dielektrycznej (Dk) i niską stratę przy zastosowaniu tej samej metody przetwarzania, co w przypadku standardowych laminatów epoksydowo-szklanych, ale za ułamek kosztów konwencjonalnych laminatów mikrofalowych. W przeciwieństwie do materiałów mikrofalowych opartych na PTFE, nie jest wymagana żadna specjalna obróbka otworów przelotowych ani procedury obsługi.

Materiały RO4003C są niebromowane i nie posiadają klasyfikacji UL 94 V-0. W przypadku zastosowań lub projektowaćów wymagających klasyfikacji ogniowej UL 94 V-0, laminaty RO4835™ i RO4350B™ spełniają ten wymóg.

Rogers RO4003C Obwody drukowane w tym:

• Dk o wartości 3,38 +/- 0,05
• Współczynnik rozpraszania 0,0027 przy 10 GHz
• Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej w osi Z na poziomie 46 ppm/°C
• Idealny do konstrukcji płyt wielowarstwowych (MLB)
• Procesy takie jak FR-4 przy niższych kosztach produkcji
• Zaprojektowaćowane dla wrażliwych na wydajność, wysokonakładowych zastosowań
• Konkurencyjna cena

Rogers Producent Obwody drukowane

Wykorzystanie materiałów o wysokiej częstotliwości rogers printed circuit board jest niezbędne, jeśli chodzi o tworzenie Obwody drukowane dla krytycznych aplikacji, które szczegó lnie wymagają niskiej straty sygnału, jak również niskiej straty dielektrycznej. Taki materiał jest również potrzebny, gdy integralność sygnału i dopasowanie impedancji są najważniejsze.

W HemeixinObwody drukowane, zapewniamy płytki drukowane Rogers, jedną z dobrze znanych nazw, jeśli chodzi o produkcję Rogers Obwody drukowane:

• Dielektryki
• Laminaty
• Prepregs

Ich wysokiej jakości materiały, są szczególnie znane ze swojej zdolności do wytrzymania trudnych warunków środowiskowych.

Jako Rogers Obwody drukowane Manufacturer, jesteśmy w pełni wyposażeni do produkcji eponimicznych płytek drukowanych stworzonych z materiału pochodzącego z Rogersa, który jest znany z trwałości i niezawodności. Zapewniamy wysokiej mieszanki płytek drukowanych, wysokiej częstotliwości rogers Obwody drukowane, wysokich częstotliwości rogers Obwody drukowane, SMT rogers Obwody drukowane, Rogers Obwody drukowane prototyp i więcej. Zakres produkcji płytek drukowanych są niezawodne, wydajne i wysokiej wydajności dla każdego rodzaju zastosowań specjalnych.