W odpowiedzi na wymagania rynku, HemeixinObwody drukowane oferuje również produkcję swojej podstawowej technologii HDI w połączeniu z elastycznymi Obwody drukowane. Aby to umożliwić, HemeixinObwody drukowane może zaoferować sztywno-elastyczne i elastyczne Obwody drukowane i HDI do zastosowań o wysokiej niezawodności, z cechami do 25 µm i elastycznym rdzeniem dielektrycznym do 25 µm. Wraz z rewolucją w przenośnych produktach komunikacyjnych w ostatniej dekadzie, produkcja elastycznych Obwody drukowane stała się preferowanym rozwiązaniem projektowaćowym zarówno dla złożonego, trójwymiarowego montażu produktów, jak i zaawansowanych wymagań montażu powierzchniowego komponentów.
Elastyczne Obwody drukowane, znane również jako Obwody giętkie, są czasami postrzegane jako płytki drukowane (Obwody drukowane), które mogą się zginać, podczas gdy w rzeczywistości istnieją znaczące różnice między Obwody drukowane a obwodami giętkimi, jeśli chodzi o projektowaćowanie, produkcję i funkcjonalność. Jednym z częstych błędów popełnianych przez projektowaćantów jest projektowaćowanie obwodów elastycznych z zastosowaniem tych samych zasad, co w przypadku Obwody drukowane. Obwody elastyczne wymagają unikalnej konfiguracji i posiadają własny zestaw zasad projektowaćowania, które zespół Hemeixin nazwał "flex-izing" i ciężko pracował nad ich udoskonaleniem przez wiele ostatnich lat.
Elastyczne Obwody drukowane, które nazywane są również Obwody drukowane elastyczne , Flexible circuit board lub Obwody drukowane elastyczne , składa się z materiału bazowego PI, warstwy kleju, warstwy miedzi, coverlay i czasami z usztywniaczami. Elastyczne Obwody drukowane są obecnie szeroko stosowane do zastąpienia tradycyjnych FR4 Obwody drukowane w różnych zastosowaniach ze względu na korzyści z Obwody drukowane elastyczne specjalnie. Chociaż droższe niż zwykłe sztywne Obwody drukowane, właściwy projektować w odpowiednim zastosowaniu może zaoszczędzić wagę i czas montażu, w połączeniu z niezawodnością, która sprawia, że elastyczna płytka drukowana jest warta rozważenia.
Elastyczny obwód drukowany składa się z metalicznej warstwy ścieżek, zazwyczaj miedzianych, połączonych z warstwą dielektryka, zazwyczaj poliimidu. Grubość warstwy metalowej może być bardzo cienka (<.0001″) do bardzo grubej (> .010″), a grubość dielektryka może się wahać od .0005″ do .010″. Często do łączenia metalu z podłożem stosuje się klej, ale do mocowania metalu można stosować inne rodzaje łączenia, takie jak osadzanie parowe.
Ponieważ miedź ma tendencję do łatwego utleniania się, odsłonięte powierzchnie są często pokryte warstwą ochronną, złoto lub lut to dwa najczęstsze materiały ze względu na ich przewodność i trwałość środowiskową. W obszarach bezkontaktowych stosuje się materiał dielektryczny w celu ochrony obwodu przed utlenianiem lub zwarciem elektrycznym.
Liczba kombinacji materiałowych, które mogą wchodzić w skład elastycznego obwodu drukowanego jest niemal nieograniczona; prąd, pojemność, odporność chemiczna i mechaniczna,ekstremalne temperatury i rodzaj zginania to tylko niektóre z kryteriów, które wpływają na wybór materiału, który najlepiej spełnia potrzeby funkcjonalne. Doświadczony inżynier All Flex bierze pod uwagę krytyczne wymagania podczas projektowaćowania obwodu spełniającego Twoje potrzeby.
Elastyczne płytki drukowane (FPC) stały się powszechnym składnikiem produktów elektronicznych ze względu na swoją lekkość i wydajność elastyczną. Jest on szeroko stosowany w inteligentnych terminalach, elektronice użytkowej, konsumenckiej, motoryzacyjnej, przemysłowej i medycznej. Miniaturyzacja i zintegrowana funkcja rozwoju produktów elektronicznych prowadzi FPC do drobnej linii i projektowaćowania wielowarstwowego.
Tego typu elastyczne płytki drukowane są wielowarstwowe (z trzema lub więcej warstwami przewodników) i wymagają otworów przelotowych. Możemy użyć przelotek przelotowych, przelotek zakopanych i przelotek ślepych.
Wielowarstwowy obwód giętki łączy w sobie kilka jednostronnych lub dwustronnych obwodów ze złożonymi połączeniami, ekranowaniem i/lub technologiami montowanymi powierzchniowo w projekcie wielowarstwowym. Te wielowarstwowe Obwody mogą być laminowane razem w sposób ciągły lub nie w trakcie procesu produkcyjnego. Jeśli potrzeby projektowaćowe wymagają maksymalnej elastyczności, ciągła laminacja może nie być odpowiednia. Układy wielowarstwowe są skutecznym rozwiązaniem w przypadku takich wyzwań projektowaćowych jak: nieuniknione zwrotnice, specyficzne wymagania impedancyjne, eliminacja przesłuchów, dodatkowe ekranowanie i duża gęstość komponentów.
Aplikacja, w której Obwody elastyczne są zginane tylko w celu zainstalowania obwodu i dopasowania go do aplikacji (znane również jako flex-to-fit lub flex-to-install). Aplikacja statyczna będzie zazwyczaj wykonana przy użyciu tańszej miedzi ED (Electro Deposited).
Sytuacja, w której sam obwód elastyczny jest dynamicznie (wielokrotnie) zginany podczas rzeczywistego użytkowania produktu końcowego. Typowe przykłady obejmują telefony komórkowe typu flip, laptopy, głowice drukarek i ramiona robotów. Dynamiczne zastosowanie będzie wymagało użycia miedzi walcowanej, anodowanej (RA).
Obwody elastyczne pozwalają na uzyskanie bardzo wąskich linii, co umożliwia uzyskanie dużej gęstości populacji urządzeń. W produkcie można zaprojektowaćować większą liczbę urządzeń i lżejsze przewodniki, zwalniając miejsce na dodatkowe funkcje produktu.
Dzięki dużej liczbie inwestycji w obiekty elastycznej płytki drukowanej i ciągłym innowacjom w technologii produkcji elastycznych płytek drukowanych, Hemeixin jest w stanie produkować elastyczne Obwody drukowane z dużą różnorodnością technologii, od prostej jednostronnej płytki Obwody drukowane elastyczne , dwustronnej płytki Obwody drukowane elastyczne do złożonej wielowarstwowej elastycznej płytki drukowanej, a także wspierać prototyp FPC z cięciem laserowym i testem latającej sondy do masowej produkcji z oprzyrządowaniem.